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  本发明专利技术属于线路瓷绝缘子生产领域，具体公开了一种线路瓷绝缘子坯料以及由此坯料生产瓷绝缘子的工艺，所述胚料由粘土原料和瘠性原料组成，所述粘土原料由以下重量百分含量的组分组成：二氧化硅41

  [0001]本专利技术属于线路瓷绝缘子生产领域，具体公开了一种线路瓷绝缘子坯料以及由此坯料生产瓷绝缘子的工艺。

  [0002]绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到及其重要的作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子的基本功能是实现电气绝缘和机械固定，为此规定有各种电气和机械性能的要求。如在规定的运行电压、雷电过电压及内部过电压作用下，不发生击穿或沿表面闪络；在规定的长期和短时的机械负荷作用下，不产生破坏和损坏；在规定的机、电负荷和各种各样的环境条件下长时间运行以后，不产生非常明显的劣化；绝缘子的金具，在运行电压下不产生非常明显的电晕放电现象，以免干扰无线电或电视的接收。因为绝缘子是大量使用的器件，对其连接金具还要求具有互换性。此外，绝缘子的技术标准还根据型号和使用条件的不同，要求对绝缘子进行各种电气的、机械的、物理的以及环境条件变化的试验，以检验其性能和质量。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生明显的变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。目前的陶瓷绝缘子的胚料主要由粘土原料和瘠性原料混合而成，主要的缺点主要有粘土原料和瘠性原料的配比不合理，产品烧成缺陷多，成瓷性能不稳定，生产出的产品强度裕度小。

  [0003]基于此，本专利技术提供一种线路瓷绝缘子坯料的配方，以及由此坯料配方生产瓷绝缘子的工艺。[0004]本专利技术的技术方案如下：[0005]一种线路瓷绝缘子坯料，所述胚料由粘土原料和瘠性原料按质量比2:1‑5:1组成；[0006]所述粘土原料由以下重量百分含量的组分组成：[0007]二氧化硅41‑77％、三氧化二铝16‑40％、三氧化二铁1.5‑2％、氧化钙≤1.0％、氧化镁≤1.0％、氧化钠和氧化钾合计≤3.0、二氧化钛≤1.5、余量为其他杂质；[0008]所述瘠性原料由以下重量百分含量的组分组成：[0009]瓷粉ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ40‑60％[0010]矾土粉ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ40‑60％。。[0011]进一步的，所述胚料由粘土原料和瘠性原料按质量比3:1组成；[0012]所述粘土原料由以下重量百分含量的组分组成：[0013]二氧化硅61％、三氧化二铝33％、三氧化二铁1.7％、氧化钙≤1.0％、氧化镁≤1.0％、氧化钠和氧化钾合计≤3.0、二氧化钛≤1.5、余量为其他杂质；[0014]所述瘠性原料由以下重量百分含量的组分组成：[0015]瓷粉ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ50％[0016]矾土粉ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ50％。[0017]进一步的，所述粘土原料的品质衡量准则如下：[0018][0019]进一步的，所述脊性原料的品质衡量准则如下：[0020][0021]进一步的，依据上述线路瓷绝缘子坯料的配方生产瓷绝缘子的工艺，步骤如下：[0022](1)原料检验：对进厂的粘土原料和瘠性原料进行检测验证，不合格的退回；[0023](2)配料：按照配方表调配粘土原料和瘠性原料；[0024](3)球磨：放入球磨机球磨；[0025](4)过筛除铁：过250目筛除铁；[0026](5)泥浆搅拌：对上述泥浆搅拌；[0027](6)榨泥：使用陶瓷榨泥机榨泥；[0028](7)粗练：对步骤6榨好的泥进行粗练；[0029](8)陈腐：步骤7得到的粗炼合格的泥浆存放陈腐；[0030](9)真空练泥：将陈腐后的泥浆放入线经过炼泥的原料进行修坯成型，控制水分为20.5‑21.5％；[0032](11)烘干：烘干至水分低于2.5％；[0033](12)洗水施釉：对上述泥坯进行洗水施釉；[0034](13)烧成：烧成。烧成止火温度控制在1245‑1265℃之间。[0035]进一步的，所述步骤1中的检验流程如下：[0036]瘠质原料检测验证的方法：[0037]1)检查泥料的外观和粒度，是否与采购的留存样品一致；[0038]2)采取均质样本做化学分析，验证检验结果的元素值合不合格；[0039]粘土料检测验证的方法：[0040]1)按粘土原料和标准砂按1：1进行均匀混合，制成试条，待烘干后作抗折实验，实际受力不应小于厂订标准；[0041]2)、采取均质样本做化学分析，验证检验结果的元素值合不合格。[0042]进一步的，所述步骤3中球磨的工艺如下：料球比：料：球石：水＝1：1.55：1.1，球磨细度：250目，筛余1.0～1.5％。[0043]进一步的，所述线]与现存技术相比，本专利技术的有益效果是：[0045]本专利技术公开了一种线路瓷绝缘子坯料以及由此坯料生产瓷绝缘子的工艺，所述胚料由粘土原料和瘠性原料按质量比2:1‑5:1组成；所述粘土原料由以下重量百分含量的组分组成：二氧化硅41‑77％、三氧化二铝16‑40％、三氧化二铁1.5‑2％、氧化钙≤1.0％、氧化镁≤1.0％、氧化钠和氧化钾合计≤3.0、二氧化钛≤1.5、余量为其他杂质；所述瘠性原料由以下重量百分含量的组分组成：瓷粉40‑60％、矾土粉40‑60％。[0046]1根据本配方生产出的瓷材料强度高，达到C100瓷材料强度要求；[0047]2本专利技术公开的生产的基本工艺性能好，成型水分低，工艺过程缺陷少，生产的基本工艺容易控制；[0048]3烧成温度范围宽，烧成缺陷少，成瓷稳定性很高，生产出的产品强度裕度大。附图说明[0049]附图1为本专利技术所述的瓷绝缘子的生产的基本工艺的流程图。具体实施方式[0050]下文将结合具体实施例对本专利技术的技术方案做更进一步的详细说明。下列实施例仅为示例性地说明和解释本专利技术，而不应被解释为对本专利技术保护范围的限制。凡基于本专利技术以上内容所实现的技术均涵盖在本专利技术旨在保护的范围内。[0051]除非另有说明，以下实施例中使用的原料和试剂均为市售商品，或者能够最终靠已知方法制备。[00

  1.一种线路瓷绝缘子坯料，其特征是，所述胚料由粘土原料和瘠性原料按质量比2:1‑

  5:1组成；所述粘土原料由以下重量百分含量的组分组成：二氧化硅41‑77％、三氧化二铝16‑40％、三氧化二铁1.5‑2％、氧化钙≤1.0％、氧化镁≤1.0％、氧化钠和氧化钾合计≤3.0、二氧化钛≤1.5、余量为其他杂质；所述瘠性原料由以下重量百分含量的组分组成：瓷粉ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ40‑60％矾土粉ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ40‑60％。2.依据权利要求1所述的一种线路瓷绝缘子坯料，其特征是，所述胚料由粘土原料和瘠性原料按质量比3:1组成；所述粘土原料由以下重量百分含量的组分组成：二氧化硅61％、三氧化二铝33％、三氧化二铁1.7％、氧化钙≤1.0％、氧化镁≤1.0％、氧化钠和氧化钾合计≤3.0、二氧化钛≤1.5、余量为杂质；所述瘠性原料由以下重量百分含量的组分组成：瓷粉ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ50％矾土粉ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ50％。3.依据权利要求2所述的一种线路瓷绝缘子坯料，其特征是，所述粘土原料的品质衡量准则如下：颗粒组成ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ大于63μm的颗粒量≤30％、小于5μm的颗粒量≥20％可塑性指标ꢀꢀꢀꢀ≥1.5结合强度ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ≥1.0磁铁吸出物ꢀꢀꢀꢀ≤0.3‰。4.依据权利要求2所述的一种线路瓷绝缘子坯料，其特征是，所述脊性原料的品质衡量准则如下：筛余量ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ≤5％软化温度...

  技术研发人员：黎江文石成兴张家明谢松涛，申请(专利权)人：湖南省醴陵市湘瑞电力电器有限公司，